而目前所研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5，较小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，保证了制件的针脚较细处0.17mm，折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。某电机模具公司生产的电机铁芯自动叠片级进模，使用寿命可达1.5亿冲次以上，技术水平和叠片技术等已接近国外同类模具先进水平。研制的0.5m直径在400吨高速冲床上生产的大型铁芯片级进模、0.88m方形铁芯片带90旋转的大型精密拼块复合模和1.2m直径定转子片的特大型精密冲模等专业化生产水平和能力处于国内专业地位。 冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。冲压模具根据工序组合程度分类情况如下：
1、单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
2、复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4、传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
依产品的加工方法分类
依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
1、冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
2、弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
3、抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
4、成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
5、压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
专业化使冲孔机企业创新能力大大提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的精密冲压模具和新技术。据悉此次亟待展出的空调翅片步进精密级进模，能满足5类片形的快速切换生产，具备相应的柔性化生产特点，模具水平与环球先进水平相当。参展的引线框架37工位级进模，一模三列，在1212mm内冲制48条内外引线腿，较小间距0.12mm，产品的平面度在0.01mm内。其高速批量的生产性能和寿命与环球先进水平相当，并获结构创新专利。
许多国产精密冲压模具在寿命和主要性能上与环球先进水平相比，差距越来越小，部分精密冲压模具的总体水平与环球先进水平相当，不仅全部替代进口，并有相当一部分模具出口到美帝、日本等工业发达国度和地区。我国的精密冲模总体水平接近环球先进水平，相当一部分精密冲模正在走出现有范围，参与世界的竞争。
以上内容就是我们石膏板冲孔机厂家现在关于冲压模具的工序组合与加工方法的简单介绍了，希望能够对您有所帮助。泊头市秋达冲压设备厂作为一个专业的龙门冲床，冲孔模具，气动冲床，挡风墙设备生产厂家，我厂拥有完善的售后服务网络，能对您的售后提供全力支持，帮助您得到更加满意的设备，确保您在设备使用过程中及时地解决遇到的全部问题，并得到我们周到的服务，我们期待与您合作，共创美好明天。